8月15日,记者从中国林业科学院森林了解到化学工业研究所承担环保增塑剂连续生产关键技术开发项目通过江苏省环境科学研究所的成果鉴定。这对于PVC贴体包装膜（PVC贴体膜）行业是一个很大的福音。PVC贴体包装膜的环保问题，终于有望解决了。由中国工程院欧阳平凯院士和陈勇院士、南京工业大学校长乔旭传授等构成的专家组觉得，该项目整体技术水平达到国际先进，其中对苯二甲酸二异辛酯（DOTP）连续化生产技术达到国际领先水平。单位产品能耗可降低20%以上，生产时间可减少10%以上。
评价意见表明，该成果是建立在油脂、对苯二甲酸等原材料基础上的。研究人员从现有的工艺条件出发，发明了浆体预处理和复合催化的新技术，创新地开发了不迁移增塑剂的活性增塑剂。高闪点环氧二聚体脂肪酸甲酯增塑剂等环保产品，首创环保增塑剂DOTP连续生产工艺，解决了间歇生产过程能耗高、质量不稳定等问题。该结果具有显著的经济效益和环境效益，对环境增塑剂工业的发展具有良好的示范和促进作用。对PVC贴体包装膜环保化，意义重大，将推进整个行业的发展。
据介绍，这种新型流化床连续合成DOTP工艺，原料浆料经过反应后，反应充分、时间短、能耗低，并可实现连续生产。连续制备工艺中的设备，包括反应器，依次由浆料罐、给料泵、反应器等串联组成。反应器和循环泵构成闭环。反应器、油水分离器、辛醇罐、回流泵和预热器一起形成闭环。反应器中的物料是通过循环而不是搅拌来实现的。均匀搅拌，降低能耗。初始反应压力不大于0.3MPa，有利于反应体系尽快进入主反应阶段，快速达到较佳反应温度，提高反应速率，后期反应负压使反应进行。向正方向转移，提高异辛醇的回流率和脱水率，提高反应速率。
据了解，随着该技术的取得，项目单位建成了年产万吨环保型增塑剂的连续示范生产线，实现了DOTP的连续生产，单位产品能耗降低了20%以上，生产时间缩短了10%以上。环保增塑剂DOTP产品符合行业标准，并通过了SGS认证。在江苏上电缆集团、江苏东风电缆有限公司应用后，效果良好。此外，该项目还发表了53篇学术论文，其中29篇被列入SCI，9项由国家授予，其中8项为发明专利。
随着公众对健康的日益关注，越来越多的国家颁布了对邻苯类增塑剂的禁令。DOTP是一种性能优良的新型环保型增塑剂，可广泛应用于各种领域，特别是耐热电缆。从废水瓶等废聚酯中提取DOTP的原料对苯二甲酸，降低了生产成本，减少了环境污染，实现了废物的再利用。这有望实现PVC贴体膜（PVC贴体包装膜）的环保化，可以大大增加PVC贴体包装膜的出口量。
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